partikelbett-3d-druck
wir verwenden hauptsächlich den partikelbett-3d-druck (sca/spi), um große, komplexe bauteile ohne schalung herzustellen. der prozess arbeitet direkt mit trockenem material und wasser — kein abfall, keine formen.
es ist ein prozess
kein drucker
wir fertigen großformatige bauteile mit einem kontrollierten, vollständig digitalen 3d-herstellungsprozess.
aber unsere 3d-drucker sind nur ein teil des systems. entscheidend für den erfolg eines projekts ist, wie intelligent design, material und produktion miteinander verknüpft sind. deshalb konzentrieren wir uns auf workflow-logik, hardware-spezifikationen und unterstützung durch rechnergestütztes design.
zuverlässige ergebnisse entstehen aus einem zuverlässigen prozess.
partikelbett-3d-druck
wir verwenden hauptsächlich den partikelbett-3d-druck (sca/spi), um große, komplexe bauteile ohne schalung herzustellen. der prozess arbeitet direkt mit trockenem material und wasser — kein abfall, keine formen.
es ist ein prozess
kein drucker
wir fertigen großformatige bauteile mit einem kontrollierten, vollständig digitalen 3d-herstellungsprozess.
aber unsere 3d-drucker sind nur ein teil des systems. entscheidend für den erfolg eines projekts ist, wie intelligent design, material und produktion miteinander verknüpft sind. deshalb konzentrieren wir uns auf workflow-logik, hardware-spezifikationen und unterstützung durch rechnergestütztes design.
zuverlässige ergebnisse entstehen aus einem zuverlässigen prozess.
weitere informationen
vollständig digitale
arbeitsabläufe
unsere produktion beginnt mit einem 3d-modell und fließt direkt in simulation und herstellung über.
planungsdaten, fertigungslogik und geometrie laufen gemeinsam in einem einzigen arbeitsablauf.
schließen der
digitalen kette
gemeinsam mit autodesk haben wir einen nahtlosen workflow von bim und cad direkt in unsere produktionssysteme entwickelt. der gesamte prozess – vom design-input bis zum fertigen bauteil – läuft als eine zusammenhängende kette. wir haben werkzeuge entwickelt, um übersetzungsfehler zu beseitigen, die planung zu optimieren und die volle kontrolle zu behalten. unser team verfügt über jahrzehntelange erfahrung im umgang mit komplexen 3d-daten für die additive fertigung und hilft gerne weiter.
vollständig digitale arbeitsabläufe
unsere produktion beginnt mit einem 3d-modell und fließt direkt in simulation und fertigung über.
schließen der
digitalen kette
gemeinsam mit autodesk haben wir einen nahtlosen workflow von bim und cad direkt in unsere produktionssysteme entwickelt. der gesamte prozess – vom design-input bis zum fertigen bauteil – läuft als eine zusammenhängende kette. wir haben werkzeuge entwickelt, um übersetzungsfehler zu beseitigen, die planung zu optimieren und die volle kontrolle zu behalten. unser team verfügt über jahrzehntelange erfahrung im umgang mit komplexen 3d-daten für die additive fertigung und hilft gerne weiter.
große teile, schnell gefertigt
wir drucken bauteile bis zu 10 m³ in weniger als 5 stunden – von strukturelementen bis hin zu detaillierten, ornamentalen komponenten. jedes teil entsteht aus derselben digitalen logik und wird ohne schalung hergestellt.
die zero-waste
philosophie
jedes bauteil wird nur mit dem material gedruckt, das es benötigt – keine stützstrukturen, keine abschnitte, kein überschuss. hohlräume, innere rippen und geometrisch optimierte volumen sind standard in unserem prozess. selbst komplexe formen werden direkt und ohne schalung gedruckt. das reduziert den rohstoffverbrauch, beseitigt abfälle und verkürzt die produktionszeit.
große teile, schnell gefertigt
wir drucken bauteile bis zu 10 m³ in weniger als 5 stunden – von strukturelementen bis hin zu detaillierten, ornamentalen komponenten. jedes teil entsteht aus derselben digitalen logik und wird ohne schalung hergestellt.
die zero-waste
philosophie
jedes bauteil wird nur mit dem material gedruckt, das es benötigt – keine stützstrukturen, keine abschnitte, kein überschuss. hohlräume, innere rippen und geometrisch optimierte volumen sind standard in unserem prozess. selbst komplexe formen werden direkt und ohne schalung gedruckt. das reduziert den rohstoffverbrauch, beseitigt abfälle und verkürzt die produktionszeit.
qualität, die auf daten basiert
wir messen jede charge und jeden druck, den wir produzieren – partikelgröße, reaktionswärme, strukturelle ergebnisse. es ist eine kontinuierliche qualitätssicherung, die direkt in unseren herstellungsprozess integriert ist.
ein schlüssel zu zuverlässiger
leistung
jeder einzelne druckauftrag wird nachverfolgt, geprüft und ausgewertet.
wir führen partikelverteilungsprüfungen vor dem druck, zerstörungstests nach dem druck und temperaturüberwachungen während des prozesses durch.
diese daten fließen in ein ki-modell ein, das die bauteilqualität in echtzeit vorhersagt.
so sind wir vom testen zur industriellen zuverlässigkeit übergegangen.
qualität, die auf daten basiert
wir messen jede charge und jeden druck, den wir produzieren – partikelgröße, reaktionswärme, strukturelle ergebnisse. es ist eine kontinuierliche qualitätssicherung, die direkt in unseren herstellungsprozess integriert ist.
ein schlüssel zu zuverlässiger
leistung
jeder einzelne druckauftrag wird nachverfolgt, geprüft und ausgewertet.
wir führen partikelverteilungsprüfungen vor dem druck, zerstörungstests nach dem druck und temperaturüberwachungen während des prozesses durch.
diese daten fließen in ein ki-modell ein, das die bauteilqualität in echtzeit vorhersagt.
so sind wir vom testen zur industriellen zuverlässigkeit übergegangen.
integrierte robotik
wir arbeiten mit portalbasierten maschinen, roboterarmen und spezialmaschinen – je nach anforderung an größe, komplexität, produktionsumgebung oder materialsystem.
anpassbare und
intelligente aufbauten
jeder einzelne druckauftrag wird nachverfolgt, geprüft und ausgewertet.
unsere produktionsaufbauten können sich an das projekt anpassen.
bei bedarf entwickeln wir individuelle workflows, hardware-erweiterungen oder toolchains – abgestimmt auf das bauteil, das produkt oder den prozess.
robotersysteme können nicht nur zum drucken, sondern auch zum fräsen, handhaben, lackieren oder für hybride vorgänge eingesetzt werden.
die umgebung passt sich der architektur an – nicht umgekehrt.
integrierte robotik
wir arbeiten mit portalbasierten maschinen, roboterarmen und spezialmaschinen – je nach anforderung an größe, komplexität, produktionsumgebung oder materialsystem.
anpassbare und
intelligente aufbauten
jeder einzelne druckauftrag wird nachverfolgt, geprüft und ausgewertet.
unsere produktionsaufbauten können sich an das projekt anpassen.
bei bedarf entwickeln wir individuelle workflows, hardware-erweiterungen oder toolchains – abgestimmt auf das bauteil, das produkt oder den prozess.
robotersysteme können nicht nur zum drucken, sondern auch zum fräsen, handhaben, lackieren oder für hybride vorgänge eingesetzt werden.
die umgebung passt sich der architektur an – nicht umgekehrt.
more info
telefax: +49 (0) 9492 9429 11
email: info@additive-tectonics.com
